清洗工藝

　　1. 隔離設備系統，并將換熱器里面的水排放干凈。

　　2. 采用高壓水清洗管道內存留的淤泥、藻類等雜質后，封閉系統。

　　3. 在隔離閥和交換器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米)，進水和回水口都應安裝。

　　4. 接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。

　　5. 開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑(比例可根據具體情況調整)。

　　6. 反復循環清洗到推薦的清洗時間。隨著循環的進展和沉積物的溶解，反應時產生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內的空間會增大，可加入適當的水，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。

　　7. 循環中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到5‐6時，需要再添加適量清洗劑。最終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。注意：清洗劑可以回收后重復使用，排放會造成浪費。

　　8. 達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器，直到沖洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。

　　9. 完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現象。如果有泄漏，可以采用高分子復合材料進行修復保護，并且可以大大延長設備的使用壽命。

　　⒑ 設備穩定后，記下當前的介質過流量、工作壓力、換熱效率等數據。

　　⒒ 比較清洗前和清洗后數值的變化，就可以計算出該企業每個小時所節省的電費、煤費等生產費用及提高的工作效率，這正是企業采用技術應用的價值補償。

　　12.同樣的操作方法也可用于凝汽器、框架式的熱交換器清洗。

　　⒔ 如企業需要設備進行鈍化預膜處理，可按以下流程進行操作：將鈍化預膜劑按推薦稀釋比泵入設備中(同時在循環槽內懸掛試片);按推薦時間循環、浸泡;檢測預膜效果(紅點法或藍點法);排放;水沖洗干凈至中性(用PH試紙測定PH值6~7)。

　　⒕ 鈍化預膜結束后，最好采用風機等通風設備將系統吹干，可確保并提升鈍化預膜效果。

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