板式換熱器來(lái)冷卻精煉爐、結(jié)晶器和連鑄設(shè)備水體系的設(shè)備，因?yàn)榘迨綋Q熱器冷卻面選用工業(yè)水，板式換熱器在冷卻過(guò)程中工業(yè)水，黃河水水源濁度季節(jié)性改變比較大，濁度常常性偏高使板式換熱器水流道縫隙變小，水中泥砂很簡(jiǎn)單阻塞流而結(jié)垢，這樣板式換熱器冷卻功率下降，影響設(shè)備冷卻水的溫降，停澆表象多次呈現(xiàn)，形成嚴(yán)重的出產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，因而，做好板式換熱器的清潔是連鑄出產(chǎn)設(shè)備管理的重要作業(yè)。

　　根據(jù)上述緣由，我們不得不在鑄機(jī)停澆時(shí)刻時(shí)把板式換熱器崩潰清潔泥垢，因?yàn)榫嚯x時(shí)刻短，選用機(jī)械清潔的方法是拆開(kāi)板式換熱器一片片清潔，在清潔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)以下弊端：

　　1)因?yàn)辄S河工業(yè)水鈣、鎂離子比較高，在高溫下板式換熱器的工業(yè)水面結(jié)的垢比較硬，假如用鐵刷一片片刷，這樣工人的作業(yè)強(qiáng)度加大，并且板片常常會(huì)呈現(xiàn)劃傷,刷后更簡(jiǎn)單掛垢;清潔作用不大。

　　2)清潔時(shí)必須將換熱器拆開(kāi),在拆裝過(guò)程中簡(jiǎn)單危害墊片，常常呈現(xiàn)因?yàn)槠囱b過(guò)緊而導(dǎo)致金屬板或墊片損壞，或是因?yàn)槠囱b得不夠緊而發(fā)作走漏。形成金屬板之間的介質(zhì)外泄表象，連鑄設(shè)備水運(yùn)用除鹽水冷卻，板式換熱器常常呈現(xiàn)內(nèi)漏表象，除鹽水竄入工業(yè)水中，添加除鹽水本錢(qián)和板式換熱器備件很多損耗，也添加了設(shè)備費(fèi)用。

　　3)常常拆開(kāi)板式換熱器，會(huì)使金屬板兩頭的懸掛凹口變形，凹口處的變形會(huì)導(dǎo)致金屬板間發(fā)作不對(duì)中，這樣金屬板極簡(jiǎn)單變形，當(dāng)水流經(jīng)板式換熱器時(shí)，會(huì)影響水流速度，加重板式換熱器的結(jié)垢與腐蝕，

　　板式換熱器是用薄金屬板(通常為不銹鋼)壓制成具有必定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機(jī)結(jié)構(gòu)等零部件組成。冷熱介質(zhì)經(jīng)過(guò)相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道,中心經(jīng)過(guò)一層薄換熱板片進(jìn)行換熱,因而，高效節(jié)能,換熱系數(shù)高，也很簡(jiǎn)單結(jié)垢;一起板式換熱器內(nèi)部流轉(zhuǎn)孔徑小,結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小乃至阻塞,形成板式換熱器換熱功率下降,然后影響出產(chǎn)的正常進(jìn)行和設(shè)備的安全，因而,山東板式換熱器應(yīng)定時(shí)進(jìn)行化學(xué)清潔,除去塵垢,以確保它的高效換熱和出產(chǎn)的正常進(jìn)行。

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